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金屬堆焊技術（shù）是選用很高紅硬性、高硬度、高耐磨性的堆焊金（jīn）屬，在鍛件易疲勞變形部（bù）位，堆焊上一定厚度的合金鋼。因此堆焊時應根據鍛件的不同要求（qiú）選用合適的焊條，如錳（měng）鉬鋼、錳鉻矽等（děng）焊條等。

鍛件電鍍是應用電化（huà）學的基本原理，在電解液中，將鍛件（jiàn）作為陰極，以金屬作為陽（yáng）極（jí），通過直流電，在（zài）鍛件表麵沉積出牢固覆層的工藝過程。鍛（duàn）件電鍍前應脫脂、除鏽和活化處理，鍍後可進行純化處理。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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自由鍛的優點是：所用工具簡單（dān），通用性強、靈活性大，因此適合單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件的生（shēng）產，這對於新產品的試製、非標準的工裝夾具和模具的製造提供了經濟快捷（jié）的方法。為了減輕模鍛設備（bèi）的負（fù）擔或充分利用現有模鍛（duàn）設備，簡化模鍛結構（gòu），有（yǒu）些模鍛件的製坯工步也（yě）在自（zì）由鍛設（shè）備上完成（chéng）。

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按照標準的規定，鋼的低回火溫度為675℃，考慮到回（huí）火參數對鍛件力學（xué）性能的影響，就必須（xū）把淬（cuì）火後的回火同焊（hàn）接中的消氫處理及焊後消除（chú）應力退火的作用綜合起來，確定每個階段所用的（de）溫度和時間。

  當要求鋼焊後在690℃退火長達（dá）24h時，為了仍能（néng）保證，不致降低母材的力學性能，就應當把淬火後的回火溫度選（xuǎn）得低些，一般選在650℃。鋼焊後退火要求在較低的溫度610℃下進行，其佳回火參數約為19，所（suǒ）以（yǐ）淬火後就可以直接在得到力學性能的佳溫度（dù）650℃下（xià）回（huí）火。